什么是耐腐蝕化工泵?

泵是用來輸送液體并提高其壓力的機器化工泵是一個統(tǒng)稱,而耐腐蝕化工泵是指化工生產(chǎn)對耐腐蝕泵的特殊要求:能滿足化工工藝需求;耐高溫、低溫;耐腐蝕;耐磨損;無泄漏或少泄漏;能輸送臨界狀態(tài)的液體;運行可靠

要是指針對介質(zhì)的特性來說的,凡是能通過材料或者其它結(jié)構(gòu)的變化來改善提高泵類產(chǎn)品對除純水之外的所有化學(xué)品引起的腐蝕的要求,這類泵都統(tǒng)稱為化工泵。

耐腐蝕化工泵主要由泵體、葉輪、泵蓋、支架、軸承箱、聯(lián)軸器、地板、電機等部分組成。皖金泵閥生產(chǎn)的耐蝕化工泵有:氟塑料離心泵,氟塑料磁力泵,不銹鋼離心泵,耐腐耐磨砂漿泵等,適用任意濃度的酸堿鹽,具腐

蝕性液體,耐高溫可達150度。

1化工泵用于泵送清水,含有磨蝕性的,對普通泵體材料有害的物質(zhì)、懸浮的、對不銹鋼材料有腐蝕的、非爆炸性

2.化工泵同時廣泛應(yīng)用用于供水;供熱、空調(diào)、冷卻和循環(huán)系統(tǒng);

3用于民用及工業(yè)用途;化工、石油、冶金、電站、食品、制藥、合成纖維等部門輸送溫度在各種°的腐蝕性介質(zhì)

4用于灌溉;日常用途及民用,工業(yè),園藝,灌溉用途;雨水積書工程;

5用于必須低噪音的場合

6用于增壓,適合輸送腐蝕、爆炸性、顆粒的水或液體;適合管網(wǎng)增壓。

7化工泵適用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蝕性液體。

8用于消防;具有性能穩(wěn)定可靠、密封性能好,造型美觀,使用檢修方便等優(yōu)點。為提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善環(huán)境,發(fā)揮很大的作用。

化工泵產(chǎn)品主要有:各種玻璃纖維化工泵、耐腐蝕塑料泵、高溫化工泵、標(biāo)準(zhǔn)化工流程泵、磁力驅(qū)動泵等。

按照工作原理、結(jié)構(gòu)分類

1)葉片泵:通過泵軸旋轉(zhuǎn)時帶動各種葉輪葉片給液體以離心力或軸向力,輞送液體到管道或容器,如離心泵、旋渦

2)容積式泵:利用泵缸體內(nèi)容積的連續(xù)變化輸送液體的泵,如往復(fù)泵、活塞泵、齒輪泵、螺桿泵。

3)其他形式的泵:有利用電磁輸送液態(tài)電導(dǎo)體態(tài)的電磁泵;利用流體能量來輸送液體的泵,如噴射泵、空氣升液器

按輸送介質(zhì)分類

1)水泵:包括清水泵、鍋爐給水泵、凝水泵、熱水泵。

2)耐腐蝕泵:包括不銹鋼泵、高硅鑄鐵泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、襯硬膠泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、鈦泵等。

3)雜質(zhì)泵:包括漿液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等

4)油泵:冷油泵、熱油泵、潛油泵、油漿泵、液態(tài)烴泵等

按使用條件分類

1)大流量及微流量泵:流量分別為300m&sup3:/min及0.01Lmin

2)高溫泵及低溫泵:高溫達500°℃,低溫至-z53℃

3)高壓泵及低壓泵:高壓達200MPa,真空度為266-10.66kPa(2080mr

4)高速泵及低速泵:高速達24000r/min,低速5—10r/min;

5)精確的計量泵:流量的計量精度達±0.3%;

6)高粘度泵:粘度達數(shù)千帕秒(Pas)

五、化工泵的工作原理

正壓泵

主要指液下泵[1]其工作原理以加油站潛油泵和長軸液下泵為例,潛油泵是將電機和泵一起浸入罐底,電機帶動葉輪增壓將介質(zhì)推送到地面目標(biāo),長軸液下泵是將泵和電機分開用長軸連接,其工作原理是正壓輸送介質(zhì),因此

解決了負壓輸送介質(zhì)時產(chǎn)生的氣阻問題和葉輪的汽蝕問題。潛油泵的電機不在液面上,而是在液面下。電機是潛沒電機,與泵輪連接成一體潛在液體里,這樣設(shè)計的主要優(yōu)點是:泵的軸承只有幾百毫米,沒有長軸,不會出現(xiàn)擺動

問題,運行平穩(wěn),聲音很小,幾乎沒有磨損。

化工泵密封形式主要有:油封密封、墊片密封、螺紋密封、迷言密封、填料密封和動力密封、機械密封。

負壓泵

開泵前,吸入管和泵內(nèi)必須充滿液體。開泵后,葉輪高速旋轉(zhuǎn),其中的液體隨著葉片一起旋轉(zhuǎn),在離心力的作用下,飛離葉輪向外射出,射出的液體在泵殼擴散室內(nèi)速度逐漸變慢,壓力逐漸增加,然后從泵出口,排出管流

出。此時,在葉片中心處由于液體被甩向周圍而形成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區(qū),液池中的液體在池面大氣壓的作用下,經(jīng)吸入管流入泵內(nèi),液體就是這樣連續(xù)不斷地從液池中被抽吸上來又連續(xù)不斷地從排出管流出。

六、化工泵的啟動和運行

1開泵前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體(如泵是在吸上的情況),關(guān)閉岀口閘閥,接好電源。

2接通電源,檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確。

3機組試運轉(zhuǎn)5~10分鐘,如無異常現(xiàn)象可投入運行。

4停機時,應(yīng)先將出口的閘閥關(guān)閉,然后再切斷電源

七、安裝注意事項

那么在安裝化工泵時,應(yīng)該要注意什么事項呢?下面就是關(guān)于化工泵安裝要注意的事項化工泵的安裝及注意事項?

1.按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ),同時予埋好地腳螺栓。

2在安裝前應(yīng)對泵和電機進行檢查,各部分應(yīng)完好無損,泵內(nèi)應(yīng)無雜物。

3.將機組放在基礎(chǔ)上,在底板和基礎(chǔ)之間放成對楔墊,通過調(diào)整楔墊,找正泵的水平。調(diào)好后,擰緊地腳螺栓。

4.泵的吸入、吐出管路應(yīng)有支架,不能用泵來支承。進出口管路口徑應(yīng)與泵進出口口徑相統(tǒng)-。

5FZB系列自吸泵安裝時應(yīng)先接進口管,加滿液體后再接出口管,校正轉(zhuǎn)向。泵的進口管道必須與泵匹配,且總長不能超過5米,否則會影響自吸性能,自吸高度可按右邊公式簡單算得:清水時自吸3m介質(zhì)密度=實際自吸高度。

6安裝完畢,最后用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,檢査有無擦碰現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動輕松均勻則安裝結(jié)束。

7.磁力泵嚴(yán)禁抽取帶有顆粒和易結(jié)晶的介質(zhì),不允許在關(guān)閉排放口的情況下而作連續(xù)性運轉(zhuǎn),需保持最少的流星。

8.為防止雜物進入泵內(nèi),在進口處應(yīng)設(shè)過濾器,過濾面積應(yīng)大于管路截面積的3~4倍。

9揚程高的泵在出口管路上還應(yīng)該安裝止回閥,以防突然停機的水錘破壞。

10必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量,并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。

11介質(zhì)溫度過高時應(yīng)對機封采取冷卻措施,以防機封變形靜環(huán)開裂

12介質(zhì)粘度過高時,泵性能、功率均會發(fā)生變化,詳細情況請與我們聯(lián)系。

八、化工泵的注意、維修和保養(yǎng)

1定期檢査泵和電機,更換易損零件。

2長期停機不用時,應(yīng)清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。

3嚴(yán)禁空運轉(zhuǎn)。