化工泵的種類眾多，很多客戶對各種化工泵的結構特點不夠了解，上海浙甌泵閥制造有限公司的工程師對幾種常用的化工泵進行結構介紹。
1.IHG立式化工泵
IHG立式管道式化工泵由泵體、泵蓋、葉輪、密封部件等組成。廣泛適用于石油、化工、紡織印染、制藥、食品、冶金、電站等輸送腐蝕性介質(zhì)及有特殊要求的介質(zhì)。
產(chǎn)品特點：
高效節(jié)能：采用CFD計算流體動力學，分析計算出泵內(nèi)壓力分布和速度分布關系、優(yōu)化泵的流道設計，確保泵有高效的水力形線，提高了泵的效率。
機封：采用優(yōu)質(zhì)機械密封，出廠時作嚴格的密封試驗，保證了密封的可靠性。
安裝、維修方便：管道式設計，進出口口徑相同且在一條直線上，安裝、維修方便，日常維護非常簡單；
材料：與介質(zhì)接觸的零部件材料采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼（可根據(jù)不同介質(zhì)采用不同的材質(zhì)），耐腐蝕性能好、壽命長；
整機性能好：采用先進的雙節(jié)流環(huán)平衡法，軸向力平衡效果好，有效減少電機故障率，提高運行可靠性；平衡精度高，轉(zhuǎn)子部件動平衡精度為G1.0級。
鑄造工藝新：IHG泵的過流部件（如泵體、葉輪、泵蓋、密封環(huán)等），采用硅融膠精密鑄造，流道尺寸穩(wěn)定，鑄件成型后采用酸洗工藝去處鑄件表面殘留的附著物，保留金屬本質(zhì)，不會因鑄造附著物而影響輸送的介質(zhì)。
工作條件：
流量：2～375m3/h
揚程H：11～88 m
介質(zhì)溫度－50～+105℃
環(huán)境溫度≤+40℃
系統(tǒng)最高工作壓力≤1.6Mpa
2.立式化工屏蔽泵
立式化工屏蔽泵主要由泵體、葉輪、屏蔽電機等組成，采用全新的靜密封結構，作到滴水不漏，保證工作環(huán)境不受污染。
主要適用于石油、化工、紡織印染、制藥、食品、冶金、電站及原子能等輸送腐蝕性介質(zhì)及有特殊要求的介質(zhì)。
產(chǎn)品執(zhí)行GB/T5656-1994《離心泵技術條件(II)類》標準。
產(chǎn)品特點：
高效節(jié)能：采用CFD計算流體動力學，分析計算出泵內(nèi)壓力分布和速度分布關系、優(yōu)化泵的流道設計，確保泵有高效的水力形線，提高了泵的效率。
靜密封結構：電機為屏蔽電機，無動密封，作到滴水不漏，保證工作環(huán)境不受污染；
低噪音：采用靜噪聲設計方法，減少噪聲污染，噪聲比一般管道泵低 3～5%；
安裝、維修方便：管道式設計，進出口口徑相同且在一條直線上，安裝、維修方便，日常維護非常簡單；
整機性能好：采用先進的雙節(jié)流環(huán)平衡法，軸向力平衡效果好，有效減少電機故障率，提高運行可靠性；平衡精度高，轉(zhuǎn)子部件動平衡精度為G1.0級；
防爆結構電機為隔爆式電機適合于各類易燃、易爆介質(zhì)輸送場合。
工作條件：
流量：2～375m3/h
揚程：11～88 m
介質(zhì)溫度－50+95℃
環(huán)境溫度≤+40℃
系統(tǒng)最高工作壓力≤1.2Mpa
3.臥式化工屏蔽泵
臥式化工屏蔽泵，主要由泵體、葉輪、屏蔽電機等組成，采用全新的靜封結構，作到滴水不漏，保證工作環(huán)境不受污染。其性能符合GB/T5657-94《離心泵技術條件Ⅲ類》標準。
主要用于石油、化工、紡織印染、制藥、食品、冶金、電站及原子能等腐蝕性介質(zhì)及有特殊要求的介質(zhì)。
產(chǎn)品特點：
高效節(jié)能：采用CFD計算流體動力學，分析計算出泵內(nèi)壓力分布和速度分布關系、優(yōu)化泵的流道設計，確保泵有高效的水力形線，提高了泵的效率。
靜密封結構：采用全新的靜密封結構，出廠時作嚴格的密封試驗，作到滴水不漏，保證工作環(huán)境不受污染。
低噪音：采用靜噪音設計方法，減少噪音，噪音比一般普通泵低3～５%。
材料：與介質(zhì)接觸的零部件材料采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼（可根據(jù)不同介質(zhì)采用不同的材質(zhì)），耐腐蝕、壽命長。
維修方便：臥式安裝，后開門結構，維修方便，日常維護簡單
整機性能好：采用先進的雙節(jié)流環(huán)平衡法，軸向力平衡效果好，有效減少電機故障率，提高運行可靠性；平衡精度高，轉(zhuǎn)子部件動平衡精度為G1.0級。
工作條件：
流量：2～375m3/h
揚程：12.5～80 m
抽送介質(zhì)溫度－50～+95℃
環(huán)境溫度≤+40℃
系統(tǒng)最高工作壓力≤1.2Mpa
4.CZ型臥式化工流程泵
CZ型臥式化工流程泵結構形式為臥式懸架、徑向部分、后開門的單吸單級結構，如采用加長型聯(lián)軸器，可以在不移動電機和拆卸管路的前提下拆裝維修泵?？奢斔陀幸欢ǜg性、一定溫度的液體。
產(chǎn)品特點：
雙渦殼：部分大口徑（80mm以上）高揚程泵的泵體采用雙渦殼設計，有效地解決了大口徑高揚程泵徑向壓力過大的問題。
冷卻腔：泵蓋帶有水冷卻腔設計，消除輸送介質(zhì)溫度較高時對機封和軸承帶來的不利影響。
機械密封：可根據(jù)不同的工況單端面、雙端面或金屬波紋管結構形式，密封性能可靠。
背葉片：葉輪背部設有背葉輪，與平衡孔一起可平衡軸向力，同時可以降低軸封腔內(nèi)的壓力，改善軸封的工作條件。
軸承：軸承為加強重載型，并采用稀油潤滑，承受載能力強，壽命高（ >25000小時）。
聯(lián)軸器：可供選用彈性柱銷或膜片式聯(lián)軸器（加長型為膜片式聯(lián)軸器），承載能力大，傳動效率高。
全密封軸：軸通過葉輪、軸套前后的密封墊和O形圈進行密封，確保軸不與介質(zhì)接觸，提高了軸的壽命。
承壓能力高：該泵型設計承壓為2.5 MPa，高于IH泵的1.6 MPa。
工作條件：
流量：13～2000m3/h
揚程：14～160 m
溫度：-80℃～+140℃（普通型）
+140℃～+300℃（帶水冷卻腔）
口徑：32～300mm
環(huán)境溫度：≤+40℃
系統(tǒng)最高工作壓力：≤2.5Mpa
5.IHW臥式化工泵
IHW臥式化工泵由泵體、泵蓋、葉輪、密封部件等組成。電機軸與泵軸分開，采用特殊設計的高精度聯(lián)軸器聯(lián)結，運行平穩(wěn)，維修方便。
主要用于石油、化工、紡織印染、制藥、食品、冶金、電站等輸送腐蝕性介質(zhì)及有特殊要求的介質(zhì)(公眾號:泵管家)。
產(chǎn)品特點：
高效節(jié)能：采用CFD計算流體動力學，分析計算出泵內(nèi)壓力分布和速度分布關系、優(yōu)化泵的流道設計，確保泵有高效的水力形線，提高了泵的效率。
密封：采用優(yōu)質(zhì)機封，出廠時作嚴格的密封試驗，保證了密封的可靠性。
材料：與介質(zhì)接觸的零部件材料采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼（可根據(jù)不同介質(zhì)采用不同的材質(zhì)），耐腐蝕性能好、壽命長。
維修方便：臥式安裝，后開門結構，維修方便，日常維護簡便。
整機性能好：采用先進的雙節(jié)流環(huán)平衡法，軸向力平衡效果好，有效減少電機故障率，提高運行可靠性；平衡精度高，轉(zhuǎn)子部件動平衡精度為G1.0級。
鑄造工藝新：IHW泵的過流泵部件（如泵體、葉輪、泵蓋、密封環(huán)等），采用硅融膠精密鑄造，流道尺寸穩(wěn)定；鑄件成型后采用酸洗工藝去除鑄件表面殘留的附著物，保留金屬本質(zhì)，不會因鑄造附著物而影響輸送的介質(zhì)。
工作條件：
流量：2～375m3/h
揚程：11～88 m
介質(zhì)溫度－50℃＜T≤+105℃
環(huán)境溫度≤+40℃
系統(tǒng)最高工作壓力≤1.6MPa
6.IH型化工離心泵
IH型化工離心泵主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)、中間支架和懸架部件等組成。軸封分為機械密封或填料密封。泵通過加長聯(lián)軸器由電動機直接驅(qū)動。
產(chǎn)品執(zhí)行GB5656-1994《離心泵技術條件(II)類》、GB3215-8《煉廠、化工及石油化工流程離心泵》標準。
供輸送不含固體顆粒、具有腐蝕性、粘度類似水的液體。適用于石油、化工、治金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門。
產(chǎn)品特點：
高效節(jié)能：IH型化工離心泵的效率比F型3～5%，是理想的節(jié)能產(chǎn)品；
軸封：軸封為填料或機械密封，兩種密封泵蓋可通用；
懸架部件：懸架部件采用通用化設計，通用化程度高，可靠性高。
材料：主要過流部件選用不銹鋼制造，可滿足不同介質(zhì)的輸送，使用壽命長。
全密封軸：軸上采用密封墊和“O”型圈密封，確保軸不接觸介質(zhì)，提高軸的壽命。采用通用化設計，通用化程度高。
工作條件：
流量范圍：1.5～400m3/h
揚程范圍：3.5～125m
轉(zhuǎn)速n：1450r/min、2900r/min
介質(zhì)溫度：-20℃～105℃
7.ZA標準化工流程泵
ZA型化工流程泵為為單級、臥式徑向部分蝸殼泵，泵體為腳支撐。單吸徑向葉輪，軸向吸入，徑向排出。根據(jù)使用條件，采用前、后磨損環(huán)及平衡孔進行水力平衡。
填料箱具有冷卻或加熱管接頭。軸封采用填料密封，也可以采用單端面或雙端面機械密封，并配有冷卻，沖洗或密封系統(tǒng)。適合于輸送中性或腐蝕性、清潔或含有固體顆粒、低溫或高溫的液體介質(zhì)。
工作條件：
最大流量：2000m3/h；
最高揚程：160m；
轉(zhuǎn)速：1450r/min 、2900r/min。
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