臥式雙吸中開離心泵適用于工業(yè)和城市給排水,農(nóng)業(yè)排灌,清水和物理、化學性質(zhì)類似水的其它液體,被輸送液體的溫度為-20~80℃。廣泛應用于化工、制藥、石油、冶金、冶煉、電力、電鍍、染料、農(nóng)藥、造紙、食品、紡織、自來水廠、灌溉、排水泵站、工業(yè)供水系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、船舶工業(yè)等行業(yè)。雙吸中開泵檢修規(guī)程及故障檢修流程如下。
雙吸中開泵檢修規(guī)程分:①故障診斷;②安全措施;③拆卸清理、檢查;④組裝、調(diào)整四個階段。
1、雙吸中開泵故障診斷
雙吸中開離心泵故障發(fā)生的種類:
①由于各種原因使泵的性能(流量、揚程等)達不到生產(chǎn)上要求。(如葉輪或吸入管堵塞、汽蝕等)。
②由于液體的腐蝕或機械磨損所發(fā)生的故障(如軸承磨損葉輪腐蝕等)。
③填料密封或機械密封損壞而發(fā)生的故障。
④其他各種機械事故所造成的故障(如軸承安裝不當,無游隙,溫升后燒壞,聯(lián)軸管找中不良引起振動等)。
⑤零部件加工誤差造成的影響(如托架體兩軸承孔不同心,而縮短使用周期等)。
2、雙吸中開泵檢修的安全技術
2.1熟悉需要檢修的結(jié)構(gòu)、物料及周圍環(huán)境,帶好相應的工具。
2.2由值班人員執(zhí)行工作票所列安全措施
①切斷電機電源,檢查無誤后,驗電,裝設接地線。
②斷開檢修機組控制開關的操作回路、合閘回路電源。
③檢查確認進、出口閥門完全關閉,并切斷電源
④設備周邊有運行機組時,裝設臨時遮欄。
⑤根據(jù)現(xiàn)場工作需要,懸掛標示牌。
2.3工作負責人會同工作許可人到現(xiàn)場再次檢查所做安全措施,是否正確完備,符合現(xiàn)場條件。
2.4工作班人員確認安全措施,分別簽名。
2.5對檢修所用天臺車、吊具吊索、移動電動工具進行清點,做好開工準備工作。
3、拆卸、清理、檢查(以水平中開臥式離心泵為例)
3.1拆卸步驟
①排空管道、泵腔內(nèi)的積水。
②拆去電機、水泵聯(lián)軸器螺栓。
③拆開水泵中開面連接螺栓及填料壓蓋螺栓
④拆開水泵左右軸承端蓋及頂蓋,并取下端蓋。
⑤檢查無連接螺栓后吊起泵蓋。
⑥吊起水泵轉(zhuǎn)子。
3.2清理、檢查
①泵體及底座應無裂紋,泵體內(nèi)應無雜質(zhì),物料殘留,無嚴重汽蝕。
②泵軸不應有腐蝕、裂紋等缺陷、粗糙度應滿足裝配要求。
③軸套不允許有裂紋,外圈表面不允許有砂眼、氣孔、疏松等缺陷,軸套的磨損程度應能滿足工作需求,否則予以更換。
④葉輪表面及流道內(nèi)壁應清理潔凈,進出水葉片無穿孔及嚴重汽蝕。
⑤滾動軸承的磙子與滾道應無坑疤、銹斑等缺陷,保持架完好,接觸平滑,轉(zhuǎn)動無雜音。
⑥軸承箱(懸架體)內(nèi)清潔無雜質(zhì)。
⑦滑動軸承油環(huán)完好,無裂紋,合金無嚴重脫落,接觸面積和斑點符合技術要求。
4、組裝、調(diào)整
組裝順序原則上按先拆后裝的順序進行。裝配質(zhì)量的好壞直接影響水泵能否正常運行,并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)。
裝配時應注意以下幾點:
①應保護好零件的加工精度和表面粗糙度,不允許有碰傷或劃傷現(xiàn)象。
②軸向固定定位要準確,葉輪安裝一定要保證中心位置。
③周向固定零部件要緊固,不允許發(fā)生相對錯動。
④軸承安裝時嚴禁用手錘直接敲打,并保證裝配后間隙符合技術要求,轉(zhuǎn)動靈活無卡澀現(xiàn)象。
⑤裝配結(jié)束后,盤車試轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子應靈活,軸向竄動符合規(guī)定要求。
⑥同心度找正。一般用百分表進行找正,技術要求徑向0.10mm,軸向0.20mm。
5、運行中的常見故障與處理方法
5.1振動和噪聲
①泵轉(zhuǎn)子或電動機轉(zhuǎn)子不平衡。
處理:將轉(zhuǎn)子重新平衡。
②機泵找中不合要求,同軸度偏差較大。
處理:重新校正同軸度。
③軸承磨損、間隙過大。
處理:修理或更新軸承。
④地腳螺栓松動、基礎不實、機座不水平。
處理:墊實機座、校正水平、緊固地腳螺栓。
⑤軸彎曲。
處理:矯直軸或更換新軸。
⑥葉輪中有異物或腐蝕磨損而偏重。
處理:消除異物或更換葉輪。
⑦泵發(fā)生汽蝕。
處理:減小吸入口離液面的高度,增大吸入管直徑。
5.2軸承發(fā)熱
①油量不足或過多,油質(zhì)不良。
處理:加適量合格的潤滑油或脂,油質(zhì)不好的要更換,加油量一般達到油標劃線或平與軸承內(nèi)圈(下部)的高度即可。
②軸承瓦塊刮研不合要求。
處理:重新修理軸瓦或更換。
③軸承間隙過小。
處理:調(diào)整軸承間隙。
④軸承安裝不正確。
處理:按要求檢查安裝情況,消除不合要求的因素。
⑤軸承磨損或松動。
處理:修理軸承(滑動軸承)或更換新軸承。
⑥泵軸與電機軸不同軸,造成偏心力,使軸承發(fā)熱。
處理:校正同軸度。
⑦冷卻系統(tǒng)結(jié)垢、堵塞,使冷卻水供應不足或中斷。
處理:定期清垢,疏通管道。
離心泵軸承溫度允許值。
滑動軸承:70攝氏度 滾動軸承:80攝氏度
5.3流量不足或揚程太低
①吸入管或泵進口、葉輪處堵塞,吸入管阻力太大,底閥未打開或失靈。
處理:取出堵塞物,檢查底閥、葉輪。
②葉輪或吸入口環(huán)磨損,間隙過大(密封環(huán))。
處理:更新葉輪或口環(huán),保證間隙在規(guī)定范圍內(nèi)。
③泵的旋轉(zhuǎn)方向不對(或葉輪裝反)。
處理:將旋轉(zhuǎn)方向改過來(或重新裝葉輪)。
④出口閥沒有打開或開啟不夠。
處理:打開或開足出水閥。
⑤電動機轉(zhuǎn)速不夠。
處理:提高電動機轉(zhuǎn)速到泵的額定轉(zhuǎn)速。
⑥泵體或吸入管以及法蘭聯(lián)接處漏氣,如泵體砂孔、機封處(負壓)漏氣。
處理:檢查消除漏氣處。
⑦吸入管徑太小,與泵性能不相符,吸入管安裝高度偏高。
處理:增大吸入管管徑,減低吸上高度。
⑧未灌泵或灌泵沒排凈氣體,管存儲器有氣體或殼存儲器有氣體。
處理:重新灌泵排凈氣體(如雙吸泵)。
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