排污泵的結構及詳細介紹

       隨著社會的進步,人生活水平的不斷提高和環(huán)保意識的加強,排污泵已被人們熟悉,應用范圍也變得越來越寬廣。排污泵具有多種形式:如泥漿泵、潛水泵又分潛水式和干式,目前最常的潛水式為QW潛水污水泵,最常見的干式污水泵如PWZ臥式污水泵和LW立式污水泵二種。主要用于輸送城市污水,糞便或液體中含有纖維故該種泵流道易于堵塞,泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作,甚至燒毀電機,從而造成排污不暢。給城市生活和環(huán)保帶來嚴重的影響。因此抗堵性和可靠性是污水泵優(yōu)劣的重要因素。

泥漿泵的結構

      泥漿泵是立式單級單吸離心泵結構,該系列泵為半開式葉輪,在前蓋上裝有能粉碎纖維雜草的杋械破碎刀,工作中回流攪拌,機械破碎,防止堵塞。  

     主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、釆礦、造紙業(yè)、氯堿廠、食品廠、油改煤項目,甲醇,等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動污泥,以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。還可以抽吸各種人畜糞便污水的大中沼氣池,沼氣工程時出料使用。

污水泵的結構

     和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是污水泵的兩大核心部件。其性能的優(yōu)劣,也就代表泵性能的優(yōu)劣,污水泵的抗堵塞性能,效率的高低,以及汽蝕性能,抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下面分別作一介紹

葉輪結構型式

葉輪的結構分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。

1.開式半開式葉輪

制造方便,當葉輪內(nèi)造成堵塞時,可以很容易的清理及維修,但在長期運行中,在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內(nèi)側壁的間隙加大,從而使效率降低。并且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產(chǎn)生大量的旋渦損失,而且會使泵的軸向力加大,同時,由于間隙加大流道中液體的流態(tài)的穩(wěn)定性受到破壞,使泵產(chǎn)生振動,該種型式葉輪不易于輸送含大顆粒和長纖維的介質(zhì),從性能上講,該型式葉輪效率低,最高效率約相當于普通閉式葉輪的92%左右,揚程曲線比較平坦。

2、旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵,由于葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好,過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內(nèi)流動靠葉輪旋轉產(chǎn)生的渦流的推動下運動,懸浮性顆粒本身不產(chǎn)生能量,只是在流道內(nèi)和液體交換能量。在流動過程中,懸浮性顆?；蜷L纖維不與葉片接觸,葉片多磨損的情況較輕,不存在間隙因磨蝕而加大的情況,在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題,采用該型式葉輪的泵適合于抽送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì)。從性能上講,該葉輪效率較低,僅相當于普通閉式葉輪的70%左右,揚程曲線比較平坦。

3、閉式葉輪:

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩(wěn)定,采用該型式葉輪的泵軸向力較小,且可以在前后蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環(huán)的磨損。后蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入杋械密封腔對杋械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差,易于纏繞,不宜于抽送含大顆粒(長纖維)等末經(jīng)處理的污水介質(zhì)。

4、流道式葉輪:

該種葉輪屬于無葉片的葉輪,葉輪流道是一個從進口到出口的個彎曲的流道。所以適宜于抽送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì)。抗堵性從性能上講,該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大,但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩(wěn),不易產(chǎn)生超功率的問題,但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪,尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪:

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片,在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用,懸浮性顆粒在葉片中流過時,不撞擊泵內(nèi)任何部位,故無損性好。對輸送物的破壞性小。由于螺旋的推進作用,懸浮顆粒的通過性強,所以采用該型式葉輪的泵適宜于抽送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì),以及高濃度的介質(zhì)。在對輸送介質(zhì)的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

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