水泵維修處理及前期故障現(xiàn)象

水泵作為日常增壓供水設(shè)備，實(shí)時(shí)為供水管網(wǎng)進(jìn)行保壓，保證日常生活用水。但是作為機(jī)械設(shè)備，一天24小時(shí)內(nèi)頻繁的啟動(dòng)運(yùn)行，軸承和密封等磨損件都會(huì)有不同程度的損耗，所以每臺(tái)水泵和配件都有一定的使用壽命，如果能夠合理使用、及時(shí)保養(yǎng)，水泵的壽命會(huì)大大延長(zhǎng)。所以今天咱們就水泵的常見故障現(xiàn)象和處理方法來(lái)探討一下。

扳手、萬(wàn)用表、電工工具

起吊工具、其他專用維修工具

現(xiàn)象一：機(jī)械密封漏水

機(jī)封漏水是比較常見的故障現(xiàn)象，造成漏水的原因有好多，比如缺水干磨，抽送介質(zhì)內(nèi)泥沙含量較大都會(huì)造成密封的磨損漏水。這里值得說(shuō)一提的是，水泵的密封方式大致分為兩種，一種是填料式的，一種是機(jī)械式。

填料式多用于冷水、泥沙量較大的運(yùn)輸泵，這種密封方式在使用過(guò)程中有輕微的漏水屬于正常情況，不用太糾結(jié)，還有就是這種密封要隔段時(shí)間壓進(jìn)新的盤根，不然漏水情況就會(huì)越來(lái)越嚴(yán)重。

機(jī)械式是現(xiàn)在水泵常用的密封方式，相比較填料式，機(jī)械密封的優(yōu)點(diǎn)是密封度高，摩擦小，壽命長(zhǎng)，適用于多種場(chǎng)合。缺點(diǎn)就是價(jià)格稍微貴一些，安裝和維修需要一定的技術(shù)等等。

因?yàn)闄C(jī)封損壞造成漏水的原因：

1、安裝不當(dāng)，機(jī)封磨損；

2、進(jìn)水口沒有水，水泵干轉(zhuǎn)，造成機(jī)封干磨損壞；

3、水泵長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)行，期間沒有保養(yǎng)，用泵前未檢查直接啟泵。

如果機(jī)封損壞發(fā)生的漏水情況，需要及時(shí)停機(jī)，啟用備用泵，聯(lián)系廠家進(jìn)行維修，不可以在漏水的情況下持續(xù)運(yùn)行。

0水泵操作細(xì)則及保養(yǎng)事宜

現(xiàn)象二：水泵異響

造成水泵異響的原因有：

1、水泵軸承磨損嚴(yán)重；

2、葉輪摩擦泵殼；

3、軸同心度降低，運(yùn)行不平衡；

4、風(fēng)罩變形，風(fēng)葉碰撞風(fēng)罩；

不同故障聲音也不太一樣，有的是那種尖嘯聲，有的是那種嘩啦嘩啦的，如果水泵一旦出現(xiàn)異響，就應(yīng)停機(jī)檢查，拆機(jī)后除了維修有故障部分，其他部分也需要檢查、保養(yǎng)，例如軸承潤(rùn)滑保養(yǎng)。

如果是水泵長(zhǎng)時(shí)間不用的話也需要定期拆機(jī)保養(yǎng)，避免部分配件生銹或老化影響正常使用。還有就長(zhǎng)時(shí)間沒有啟動(dòng)的水泵在啟動(dòng)前，需要手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)一下轉(zhuǎn)子，看是否吃力，如果很費(fèi)勁才能轉(zhuǎn)動(dòng)的話，需要拆機(jī)查看，檢查配件是否銹蝕、老化粘連。

現(xiàn)象三：電機(jī)溫度過(guò)高

水泵運(yùn)行產(chǎn)生做功，電機(jī)都會(huì)發(fā)熱，只要溫度不是太高，在正常范圍內(nèi)就沒有問(wèn)題，如果你發(fā)現(xiàn)電機(jī)發(fā)燙嚴(yán)重，手根本就摸不得，這個(gè)時(shí)候需要停機(jī)查看。

引起電機(jī)高溫的原因有：

1、水泵軸承損壞，增加摩擦力，如果軸承徹底卡死的話，會(huì)導(dǎo)致電流過(guò)大燒壞電機(jī)；

2、水泵長(zhǎng)時(shí)間處于啟動(dòng)狀態(tài)，無(wú)法進(jìn)入正常運(yùn)行，引起電流過(guò)大，如果有過(guò)流保護(hù)，過(guò)流保護(hù)裝置應(yīng)該會(huì)動(dòng)作；

3、水泵流量、揚(yáng)程參數(shù)選型過(guò)大；

4、水泵安裝在室外，暴曬在太陽(yáng)下；

現(xiàn)象四：流量壓力不足

流量壓力變小有以下幾種常見問(wèn)題：

1、水泵反轉(zhuǎn)。這種情況一般發(fā)生在新泵試水的時(shí)候，不過(guò)只需要調(diào)試電機(jī)端接線柱的其中兩相就行。

2、水泵未排氣。新泵在初次使用前和維修后第一次試水，都需要進(jìn)行排氣工作，如果沒有排氣，泵體內(nèi)會(huì)存有空氣，影響水泵的做功效率。

3、泵體或管路上發(fā)生泄漏。

4、葉輪磨損嚴(yán)重，出現(xiàn)裂痕磨損。

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