點擊圖片放大
Z41H/Z41Y/Z41W國標手動法蘭閘閥--概述:
閘閥概述閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān)，不適合作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面，常用的楔式閘板閥的兩個密封面形成楔形，楔形角隨閥門參數(shù)而異，通常為5°。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。閘閥關(guān)閉時，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封，即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的，即閥門關(guān)閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥(亦叫明桿閘閥）。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。有的閥門，閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動帶動閥桿轉(zhuǎn)動，而使閘板提升，這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。
|
體、蓋、板
Body Cover Disc |
閥桿
Stem |
密封面
Sealing Face |
墊片
Sealing Shim |
填料
Packing |
工作溫度
Working Temperature |
適用介質(zhì)
Suitable Medium |
|
|
WCB
|
2Cr13
|
13Cr
STL
木體材料
With Body
Material
尼龍
Nylon
|
增強柔性石墨
13Cr/柔性石墨
Enhanced Flexible Graphite
1Cr13/Flexible Graphite
08軟鋼
08 Soft Steal
0Cr18Ni9Ti
0Cr17Ni12Mo2Ti
XD550F(T)
PTFE
|
柔性石墨
增強柔性石墨
Flexible Graphite
Enhanced Flexible Graphite
SFB/260
SFP/260
PTFE
|
≤425
|
水 蒸汽 油品
Water
Steam
Ｏil Goods
|
|
|
WC1
|
38CrMoAl
25Cr2MoV
|
≤450
|
|
||||
|
WC6
|
≤540
|
|
|||||
|
WC9
|
≤570
|
|
|||||
|
C5 C12
|
≤540
|
|
|||||
|
ZGCr5Mo
|
≤200
|
硝酸類
Nitric acid |
|
||||
|
ZG1Cr18Ni9Ti
|
1Cr18Ni9Ti
|
|
|||||
|
≤200
|
醋酸類
Acetic acid |
|
|||||
|
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
|
1Cr18Ni12Mo2Ti
|
|
Z41H/Z41Y/Z41W國標手動法蘭閘閥--具有以下優(yōu)點:
1．流體阻力小，密封面受介質(zhì)的沖刷和侵蝕小。
2．開閉較省力。
3．介質(zhì)流向不受限制，不擾流、不降低壓力。
4．形體簡單，結(jié)構(gòu)長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。閘閥的種類：按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥，楔式閘板式閘閥又可分為：單閘板式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
上海浙甌泵閥制造有限公司閘閥產(chǎn)品有：楔式閘閥、刀型閘閥、彈性座封閘閥、JIS日標、ANSI美標閘閥、夾套保溫閘閥、漿液閥、鍛鋼閘閥、平板閘閥、暗桿閘閥、真空閘閥等系列產(chǎn)品。公稱壓力或壓力級：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-300LB、JIS10-20K公稱通徑或口徑：DN10～1000、NPS 1/2 ～36"連接方式：法蘭、對焊、螺紋等適用溫度：-196℃～700℃驅(qū)動方式：手動、傘齒輪傳動、氣動、電動、液動、氣液聯(lián)動、電液聯(lián)動閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、 CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。
Z41H/Z41Y/Z41W國標手動法蘭閘閥性能參數(shù)：
壓力試驗
|
公稱壓力
NominalPressure |
1.6
|
2.5
|
4.0
|
6.4
|
10.0
|
16.0
|
|
強度試驗
Shell Test |
2.4
|
3.8
|
6.0
|
9.6
|
15.0
|
24.0
|
|
水密封試驗
Water Seal Test |
1.8
|
2.8
|
4.4
|
7.0
|
11.0
|
18.0
|
|
上密封試驗
Backseat Test |
1.8
|
2.8
|
4.4
|
7.0
|
11.0
|
18.0
|
|
氣密封試驗
Air Seal Test |
0.4-0.7
|
|||||
Z41H鑄鋼法蘭閘閥--主要尺寸和重量：
|
1.6MPa
|
DN
|
L
|
D
|
D1
|
D2
|
b
|
n-φd
|
H
|
D0
|
重量Weight
|
|
凸面法蘭
RF Z40H Z40Y Z40W Z40F Z40N Z41H Z41Y Z41W Z41F Z41N 16C 16P 16R 16I |
15
|
130
|
95
|
65
|
45
|
14
|
4-14
|
170
|
120
|
5
|
|
20
|
150
|
105
|
75
|
55
|
14
|
4-14
|
190
|
140
|
6.5
|
|
|
25
|
160
|
115
|
85
|
65
|
14
|
4-14
|
205
|
160
|
9
|
|
|
32
|
180
|
135
|
100
|
78
|
16
|
4-18
|
270
|
180
|
12
|
|
|
40
|
200
|
145
|
110
|
85
|
16
|
4-18
|
310
|
200
|
36.5
|
|
|
50
|
250
|
160
|
125
|
100
|
16
|
4-18
|
358
|
240
|
29
|
|
|
65
|
260
|
180
|
145
|
120
|
18
|
4-18
|
373
|
240
|
33
|
|
|
80
|
280
|
195
|
160
|
135
|
20
|
8-18
|
435
|
280
|
45
|
|
|
100
|
300
|
215
|
180
|
155
|
20
|
8-18
|
500
|
300
|
63
|
|
|
125
|
325
|
245
|
210
|
185
|
22
|
8-18
|
614
|
320
|
108
|
|
|
150
|
350
|
280
|
240
|
210
|
24
|
8-23
|
674
|
360
|
134
|
|
|
200
|
400
|
335
|
295
|
265
|
26
|
12-23
|
818
|
400
|
192
|
|
|
250
|
450
|
405
|
355
|
320
|
30
|
12-25
|
969
|
450
|
273
|
|
|
300
|
500
|
460
|
410
|
375
|
30
|
12-25
|
1145
|
560
|
379
|
|
|
350
|
550
|
520
|
470
|
435
|
34
|
16-25
|
1280
|
640
|
590
|
|
|
400
|
600
|
580
|
525
|
485
|
36
|
16-30
|
1452
|
640
|
850
|
|
|
450
|
650
|
640
|
585
|
545
|
40
|
20-30
|
1541
|
720
|
907
|
|
|
500
|
700
|
705
|
650
|
608
|
44
|
20-34
|
1676
|
720
|
985
|
|
|
600
|
800
|
840
|
770
|
718
|
48
|
20-41
|
1874
|
800
|
1112
|
|
|
700
|
900
|
910
|
840
|
788
|
50
|
24-41
|
2083
|
800
|
-
|
|
|
800
|
1000
|
1020
|
950
|
898
|
52
|
24-41
|
2400
|
950
|
-
|
|
|
900
|
1100
|
1120
|
1050
|
998
|
54
|
28-41
|
2950
|
1000
|
-
|
|
|
1000
|
1200
|
1255
|
1170
|
1110
|
56
|
28-48
|
3245
|
1000
|
-
|
Z41H鑄鋼法蘭閘閥--安裝與維護
1、 安裝：
（1） 安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。
（2） 在安裝前，對管道應(yīng)進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
（3） ?切斷閥安裝前，應(yīng)先徹底清洗管道
（4） 安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。
（5） 閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。
（6） 介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。
2、 ?維護：
（1） 清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。
（2） 閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用專用工具。
（3） 閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。
（4） 閥桿：表面損壞，只能換新。
（5） 推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對反作用執(zhí)行機構(gòu)必須換新，而對正作用執(zhí)行機構(gòu)，可用適當?shù)男蘩砗笫褂谩?
（6） 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。
（7） 易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般2-3年。
（8） ?閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試，并在這期間，可準確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。
© 2023 上海浙甌泵閥制造有限公司 版權(quán)所有