ZMD氟塑料自吸式磁力泵為公司推出新一代耐腐蝕自吸磁力泵,它不但集氟塑料磁力泵的優(yōu)點于一身,而且大的功能是可以自吸、無泄漏,這是以往的所有氟塑料磁力泵不能達到的,因此,該系列泵一推出就受到了廣大用戶的歡迎。該系列泵可廣泛適用于化工、有色金屬冶煉、制酸制堿、造紙、酸洗工藝、稀土分離、電鍍、電子、化成箔、卸酸堿等行業(yè)或工作流程,是目前磁力泵品種中結(jié)構新穎的產(chǎn)品之一,且高效節(jié)能、安全實用。 該泵的適用溫度:-20°C-100°C。ZMD氟塑料磁力泵采用電機直聯(lián)式結(jié)構,由中間支架支撐,結(jié)構緊湊,拆卸維護方便,采用高性能磁性材料“釹鐵硼”制造內(nèi)外磁體,隔離套采用進口非金屬材料, 徹底消除了一般磁力泵具有的磁渦流損耗,可輸送高濃度,密度大于1.84t/m3的強腐蝕介質(zhì);主要部件采用鋼襯F46,泵體強度高,能耐所有強酸,強堿的腐蝕; 產(chǎn)品充分結(jié)合了磁力泵與自吸泵的優(yōu)點,是在IMD磁力泵的基礎上延伸開發(fā)出來的產(chǎn)品,突出的特點是既具有自吸泵的自吸功能又有磁力泵的無泄漏、運轉(zhuǎn)寧靜的優(yōu)點,是液下泵好的替代產(chǎn)品。特別適合于輸送易燃、易爆、有毒、有揮發(fā)性及貴重介質(zhì)?,F(xiàn)已批量投放市場,在很多項目上替代了進口磁力泵。
ZMD氟塑料自吸磁力泵設計特點。
ZMD系列自吸式磁力泵,集合了磁力泵的所有優(yōu)良特性,且大的優(yōu)勢是可以自吸,自吸高度可達2-4米,充分結(jié)合了氟塑料自吸泵和氟塑料磁力泵的所有優(yōu)點,既具有自吸功能,又取消了軸封,利用磁力偶合間接傳動,完全消除了滴漏的現(xiàn)象。
ZMD系列磁力驅(qū)動泵采用新合成材料制成的隔離套具有高強度的力學性能,徹底消除了一般磁力泵具有的磁渦流現(xiàn)象。采用獨特的后拉式結(jié)構,一人便可以很輕松地進行內(nèi)部檢修和零件更換,無需拆卸管道,大大方便了日常的檢修和保養(yǎng)工作。
ZMD氟塑料自吸磁力泵型號意義說明
ZMD氟塑料自吸磁力泵結(jié)構與材料
ZMD氟塑料自吸磁力泵其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能很強“塑料王”(氟塑料)制造,泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯(F46),泵蓋、葉輪均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成 ,隔離套采用特殊材料制造,具有高強度的力學性能,消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。泵首次使用前灌液后,第二次及以后使用則無需灌液,直接開機即可吸取輸送低于泵安裝位置以下的液體。自吸無泄漏的ZMD磁力泵是替代笨重液下泵進口自吸泵的理想選擇用泵。
ZMD氟塑料磁力自吸泵采用獨特的后拉式結(jié)構,一人便可以很輕松地進行內(nèi)部檢修和零件更換,無需拆卸管道,大大方便了日常的檢修和保養(yǎng)工作。ZMD氟塑料磁力泵產(chǎn)品防漏設計: 取消了軸封、利用磁力耦合間接驅(qū)動,完全消除了滴漏的煩惱,絕不污染使用場地。由于泵的過流部分選用“氟塑料合金”制造。可連續(xù)輸送任意濃度的酸、堿、強氧化劑等腐蝕介質(zhì)而毫不受損。ZMD氟塑料磁力泵產(chǎn)品操作原理: 驅(qū)動裝置采用主動磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機軸上,泵室完全封閉,通過磁力偶合間接驅(qū)動轉(zhuǎn)子組合上的葉輪旋轉(zhuǎn)。ZMD氟塑料磁力泵產(chǎn)品泵體結(jié)構:泵接觸液體部分是氟塑料,但外殼是金屬材料,故泵體足以承受管道的重量及抵受機械性沖擊。ZMD型氟塑料自吸式磁力泵為電機直聯(lián)式,由中間支架支撐,安裝拆卸方便,結(jié)構緊湊、安全節(jié)能。
ZMD氟塑料自吸磁力泵性能曲線圖:
ZMD氟塑料自吸磁力泵性能參數(shù):
型?? 號 |
流 量 |
揚 程 |
電機功率 |
汽蝕余量(m) |
口徑 |
效 率
(%) |
重量 |
|
進口(mm) |
出口(mm) |
|||||||
40ZMD-20F |
6 |
20 |
2.2 |
3.0 |
40 |
25 |
33 |
110 |
40ZMD-25F |
6 |
25 |
4 |
3.0 |
30 |
110 |
||
40ZMD-32F |
6 |
32 |
4 |
3.0 |
29 |
110 |
||
50ZMD-20F |
15 |
20 |
2.2 |
3.0 |
50 |
32 |
35 |
188 |
50ZMD-25F |
15 |
25 |
4 |
3.0 |
41 |
188 |
||
50ZMD-32F |
15 |
32 |
5.5 |
3.0 |
38 |
188 |
||
50ZMD-45F |
15 |
48 |
7.5 |
3.5 |
48 |
200 |
||
65ZMD-25F |
30 |
25 |
7.5 |
3.5 |
65 |
50 |
51 |
200 |
65ZMD-32F |
30 |
32 |
7.5 |
3.5 |
52 |
200 |
||
65ZMD-45F |
30 |
45 |
11 |
3.5 |
56 |
280 |
||
80ZMD-25F |
60 |
25 |
11 |
3.5 |
80 |
65 |
58 |
280 |
80ZMD-32F |
60 |
32 |
11 |
3.5 |
55 |
280 |
||
80ZMD-45F |
50 |
45 |
18.5 |
4.5 |
52 |
240 |
||
注:若規(guī)格型號超出此范圍,我廠可根據(jù)用戶要求予以調(diào)整 |
使用注意事項
安裝方法和連接要求:
1、按基礎尺寸做好混凝土基礎,同時予埋好地腳螺栓。將機組放在基礎上,找正泵的水平,擰緊地腳螺栓。泵應盡可能靠近水池位置。
2、泵的進液管管徑不得大于規(guī)定要求,且進液管總長不大于5m,在滿足要求的情況下,越短越好。進液管底部必須安裝濾網(wǎng),防止過大的顆?;螂s物進入泵體后損壞葉輪或影響泵的工作,過濾面積應大于管路截面積的3-4倍。
3、泵的出液管管路中必須裝有閥門,用以調(diào)節(jié)流量,使泵在規(guī)定的流量下工作,防止超量后使泵無法工作。出液管徑不得小于規(guī)定要求,在可能的情況下出液管徑越大越好。出液管總長必須大于進液管總長的1.5倍,在可能的情況下長一些好。
4、不可將進液管道和出液管道的重量支承在泵的進出口法蘭上,應固定在各自的支架上。進出液管道連接的各部位必須緊密,不漏氣,否則會影響自吸功能和泵的正常運轉(zhuǎn)。
使用方法和維護須知
1、自吸式磁力泵嚴禁輸送含有固體顆?;蚝捉Y(jié)晶的介質(zhì),不允許在關閉排放口的情況下作連續(xù)性運轉(zhuǎn),需保持小的流量。
2、安裝管道時,先接進口管,加滿液體后再接出口管。
3、安裝完畢后,接上電源,用點動方式檢查泵轉(zhuǎn)動是否靈活,檢查電機轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標志一致。
4、將出口閥門打開約三分之一左右,即可啟動自吸泵(即開閥啟動),然后慢慢調(diào)節(jié)出口閥門,使泵能正常工作。
5、輸液時,流量、揚程和自吸高度必須控制在規(guī)定范圍之內(nèi),不能相差太大,否則會引起吸空現(xiàn)象,使泵不能正常工作。
6、自吸泵在工作上,不允許產(chǎn)生吸空現(xiàn)象,一旦產(chǎn)生吸空,必須重新引流灌液才能自吸。因此,用戶必須有控制低液位的裝置或派專人看管,以防止水池內(nèi)的介質(zhì)被吸空。
7、自吸泵不能輸送會產(chǎn)生大量氣泡的介質(zhì),也不能輸送氣液混合介質(zhì)。
8、在輸送含易結(jié)晶的介質(zhì)時,若有一段時間停泵不用,必須沖洗泵腔,不得殘留結(jié)晶介質(zhì),防止結(jié)晶后泵再啟動時造成損壞;再次使用時,按要求加引液才能自吸。
9、輸送一般無結(jié)晶介質(zhì)時,若長時間停泵后再用,在啟動前檢查泵體內(nèi)的液體是否充足,請補足后才能自吸。
10、當泵放在液位以下環(huán)境中使用或代替管道泵使用時,不可配用空氣閥和緩沖閥,在此情況下,請將空氣閥和緩沖閥卸下即可。
11、泵出口管道不得安裝止回閥,如有則須在止回閥下端設置放氣孔。
12、自吸高度可安公式簡單算得:清水時自吸3m/介質(zhì)密度=實際自吸高度。