選擇海水泵、鹽酸泵、鹽鹵泵的時(shí)候由于他們都含有氯離子,所以不能使用金屬材質(zhì)(鐵基)的泵,304、316L等奧氏體不銹鋼在含有氯離子的介質(zhì)中會(huì)產(chǎn)生晶間腐蝕。特殊金屬材質(zhì)也有使用,例如哈氏合金,但是價(jià)格非常昂貴,所以在選擇的時(shí)候要選擇過(guò)流部件F4氟塑料和PP聚丙烯材質(zhì)的泵,既經(jīng)濟(jì)又安全。
海水、鹽酸、鹽鹵中如果有硬質(zhì)顆粒(酸洗過(guò)程中的廢鹽酸),需要進(jìn)行過(guò)濾處理,在選擇離心泵的時(shí)候考慮機(jī)械密封應(yīng)該用(SIC對(duì)磨SIC),在廢鹽酸過(guò)濾不徹底的時(shí)候,可以保證機(jī)械密封能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
海水、鹽酸、鹽鹵中無(wú)顆粒,純凈時(shí):可以選擇氟塑料磁力泵或者塑料磁力泵;
①選擇磁力泵,可以極大的免除機(jī)械密封泵泄露、維修頻繁等問(wèn)題。當(dāng)沒(méi)有顆粒時(shí)磁力泵的理論維護(hù)壽命為5年以上。相比離心泵,可以減小機(jī)械密封更換的費(fèi)用。當(dāng)然磁力泵的采購(gòu)價(jià)格會(huì)高于離心泵,在使用壽命和維護(hù)費(fèi)用之間的權(quán)衡還需您自己考慮。
②而在選擇F4氟塑料泵還是選擇PP塑料泵時(shí),它們的理論維護(hù)壽命是相差不大的。氟塑料泵可以做襯氟的優(yōu)點(diǎn)導(dǎo)致氟泵可以做的更大,在面對(duì)大流量高揚(yáng)程時(shí)氟泵可選范圍更大。而塑料泵的優(yōu)點(diǎn)在于價(jià)格優(yōu)勢(shì),往往一臺(tái)塑料泵的價(jià)格只有氟泵1/3--1/2其性價(jià)比是很高的。
玻璃鋼材質(zhì)在面對(duì)含氯離子介質(zhì)如鹽的酸腐蝕時(shí)表現(xiàn)出了極強(qiáng)的耐腐性,面對(duì)120度以下各種濃度都有良好的表現(xiàn)。
海水泵、鹽酸泵、鹽鹵泵選用PP塑料材質(zhì)泵:
海水泵、鹽酸泵、鹽鹵泵選用F4氟塑料材質(zhì)泵:
海水泵、鹽酸泵、鹽鹵泵選用玻璃鋼材質(zhì)泵:
|
|
|
海水工況對(duì)316不銹鋼腐蝕情況:
海洋水質(zhì)主要受地域和潮汐的影響,其中的氯化物含量也會(huì)有區(qū)別。 即便只在稍咸的海水中,氯化物的含量也要比對(duì)裂紋腐蝕構(gòu)成腐蝕威脅的水中的含量還要高。間歇的暴露在海水環(huán)境中,例如潮汐區(qū),316不銹鋼的腐蝕風(fēng)險(xiǎn)會(huì)小點(diǎn),這或許是因?yàn)殇摫砻媸艿剿蛔兓瘯r(shí)發(fā)生的有效沖刷的影響。但一旦氯化物集中在潮濕和多雨的環(huán)境中,在浪濺區(qū)海水蒸發(fā)后就會(huì)增高腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。在非必要時(shí)就不要讓海水接觸不銹鋼。例如處理海水的316橫管截面只會(huì)在短期內(nèi)受到點(diǎn)腐蝕性損害。自由排水表面和避免橫管移動(dòng)對(duì)于316鋼成功用在與海水接觸的領(lǐng)域很重要。如果管道系統(tǒng)使用海水進(jìn)行水壓測(cè)試,那么測(cè)試后馬上排水和沖洗,否則就會(huì)對(duì)316不銹鋼產(chǎn)生腐蝕。
鹽酸工況對(duì)不銹鋼腐蝕情況:
鹽酸為還原性強(qiáng)酸,是腐蝕性最強(qiáng)的物質(zhì)之一。大多數(shù)金屬的標(biāo)準(zhǔn)電極電位都在氫標(biāo)準(zhǔn)電極電位之下,所以當(dāng)和含大量氯離子的酸性溶液接觸時(shí),金屬離子迅速進(jìn)入溶液,氫離子成為氣體放出,是為“放氫型腐蝕”。304不銹鋼、316不銹鋼等常見(jiàn)的鉻鎳鋼有馬氏體不銹鋼等,鉻鋼和鉻鎳鋼對(duì)一切濃度的氯離子耐受性都極差,易發(fā)生孔蝕。和金屬材料相反,絕大多數(shù)非金屬材料對(duì)氯離子都有良好的耐蝕性。大多數(shù)塑料對(duì)鹽酸都有優(yōu)良的耐蝕性。一類塑料能耐一切濃度和沸點(diǎn)下的鹽酸,如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、丙烯等;另一類塑料可耐34%以下的鹽酸。如環(huán)氧、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚苯醚、過(guò)氯乙烯等。
鹽鹵工況對(duì)不銹鋼腐蝕情況:
鹽鹵是一種腐蝕性相當(dāng)大的介質(zhì)。在鹽鹵中除K、Na、Ca、Mg等金屬元素外,還含有大量的Cl、Br、F、I等元素。這些元素在溶液中的負(fù)離子吸附在金屬表面保護(hù)膜的薄弱區(qū)域,易擊穿保護(hù)膜,從而造成金屬表面的均勻腐蝕、點(diǎn)腐蝕、晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕等。兩堿法精鹵工程就是向鹵水中加入Na2CO3與NaOH等,以除去其中的Ca2+、Mg2+等雜質(zhì)離子,提高鹽質(zhì)的結(jié)晶度和產(chǎn)量。但是,采用兩堿法精鹵工程后,制鹽主體設(shè)備所用的2205雙相不銹鋼卻發(fā)生了嚴(yán)重的腐蝕。針對(duì)實(shí)際腐蝕問(wèn)題,采用電化學(xué)方法探究CO32-濃度、S2-濃度、pH值以及流速等工藝參數(shù)對(duì)2205雙相不銹鋼腐蝕行為的影響